1, mis on lindi valamine
Valamismeetod hõlmab pulbrile sideainete, lahustite jms lisamist, millele järgneb kuuli jahvatamine, filtreerimine, vaakumühendus ja viskoossuse kontrollimine teatud vahemikus. See viskoosne läga, pideva rõhu all, voolab läbi läga kaabitsa ja teatud kiirusega töötava silikoonkattega kile lindi vahelise vahe ja kleepub kilelindile. Pärast intervallide kuivatamist ja kärpimist eraldatakse roheline ja kilelint valamismasina sabas (või mitte kunagi eraldatud) ja haaratakse seejärel rohelise lindi saamiseks järjestusega. Seejärel jätkake järgmise protsessi juurde, näiteks lõikamine, virnastamine, printimine, paagutamine jne, et saada soovitud toode, moodustades sellega valamise ettevalmistamise protsessi.
Valamisprotsessi kõige kriitilisemad aspektid on läga ja valamisvormimisprotsessi ettevalmistamine.
2, lindi valamise pealekandmine
Inseneri vooskeem keraamiliste helveste valmistamiseks valamismeetodi abil
Kasutades rida protsesse, näiteks kuuli jahvatamine, et eemaldada lägast orgaanilised või anorgaanilised jäägid, võib saada sile ja ühtlase valamise läga. Valmistatud valav läga valatakse valamismasinas kuju ja seda saab lõpule viia niisutamise, lõikamise, rasvatamise ja paagutamise kaudu.
3, Sissejuhatus levinud lisaainetesse läga
1. lahusti
Olulised tegurid, mida lahusti valimisel tuleb arvestada, on järgmised: (1) see peab olema võimeline lahutama muud lisatud komponendid, näiteks hajutajad, sideained ja plastifikaatorid; (2) sellel on läga teatud keemiline stabiilsus ja see ei läbi pulbriga kunagi keemilisi reaktsioone; (3) lihtne aurustuda ja ära põletada; (4) Ohutuse, arstiabi ja keskkonnareostust on keeruline kasutada.
Kõige tavalisemad lahustid jagunevad kahte kategooriasse: orgaanilised lahustid ja vesi.
Orgaanilistest lahustitest saadud läga on kõrge viskoossus, aeglane lahusti aurustumine ja pikk õhuniiskuse aeg, seetõttu kasutatakse kile valamismeetodis suhteliselt sagedamini orgaanilisi lahusteid. Tavalisteks on etanool, metüül etüülketoon, trikloroetüleenid, tolueen, ksüleeni jne. Kuid orgaanilistel lahustitel on tuleohtlikkuse ja toksilisuse puudused.
Veel kui lahustina on ka eeliseid, näiteks kõrged kulud, ohutu kasutamine, meditsiiniline ja mugav põhjalik tootmine. Selle puudused on järgmised: (1) sellel on pulbriosakeste jaoks vähem niiskuskindlus, aurustub kiiresti ja sellel on pikk niiskuse aeg; (2) Gaasi läga on raske eemaldada ja mullide olemasolu võib mõjutada embrüo membraani kvaliteeti; (3) Ülejäänud veepõhises lägas sideaine on emulsioon, mida on turul keeruline toota ja piirab sideainete valikut. Lahustite tähtsus pulbrite niiskuse jõudluses on seotud nende pindpinevusega. Mida suurem on pindpinevus, seda parem on pulbriosakeste niiskuse jõudlus. Orgaaniliste lahustite pindpinevus on palju suurem kui vee oma, seega on nende niiskuse jõudlus parem kui vee oma. Segatud lahustite põhjalikud omadused nagu pindpinevus ja dielektriline konstant on paremad kui üksikute komponentide omad ja nende keemistemperatuur on kõrge. Kuid nende lahustuvus hajutajate, sideainete ja plastifikaatorite puhul on samuti suhteliselt kehv. Märja protsessi ajal aurustumise tagamiseks kasutatakse casting lägades sageli binaarseid asotroopseid segusid. Kõige tavalisemad on etanool/metüülatanool, etanool/trikloroetüleenid, etanool/vesi ja trikloroetüleeni/metüül etüülketoon.
2. hajutaja
Pulbri kontsentratsioon ja ühtlus valamise läga mõjutavad kaudselt tühja kile kvaliteeti, mis omakorda mõjutab selliseid omadusi, näiteks materjali tihedus, poorsus ja mehaanilised omadused. Filmi valamismeetodis on neli levinud hajutajat: mitteioonne, anioonne, katioonne ja zwitterioonne. Üldiselt on anioonsed pindaktiivsed ained olulised positiivselt laetud osakeste pindadega neutraalsete või nõrgalt aluseliste suspensioonide jaoks, samas kui katioonsed pindaktiivsed ained on olulised neutlikult laetud osakeste pindadega neutraalsete või nõrgalt happeliste suspensioonide jaoks. Mikeska jt. leiti eksperimentaalse uuringu kaudu 70 kaubandusliku dispergeerija kontsentratsiooniefekti kohta, mille kohaselt fosforhappe estrid, etoksüülitud ühendid ja värske kalaõli oli keraamilise pulbri läga korral parim kontsentratsiooni toime. Kaks viimast on anioonsed pindaktiivsed ained, nii et värske kalaõli pole kindlasti pindaktiivne aine.
3. liimid ja plastifikaatorid
Substraadimaterjalist eraldamise ja käitlemise hõlbustamiseks peab valatud kilel olema teatud tugevus, sitkus ja elastsus. Selle tulemusel tuleb lägale lisada sideaineid ja plastifikaatorit. Sidumisagendi valimisel tuleb arvestada: (1) tühja kile paksus; (2) valitud lahusti tüüp ja ühilduvus soodustavad lahusti aurustumist ja mullide puudumist; (3) peaks olema lihtne põletada ja jätta jääke; (4) võib mängida rolli läga stabiliseerimisel ja osakeste settimise pärssimisel; (5) Toatemperatuuril kondenseerumise tagamiseks on vaja suhteliselt kõrge plastist üleminekutemperatuuri; (6) Arvestades kasutatavate substraadimaterjalide omadusi, ei tohi need kunagi üksteisega kinni pidada ega hõlpsasti eraldada. Liimid jaotatakse kolme tüüpi funktsionaalsete rühmade põhjal, millele nad toimivad: mitteioonne, anioonsed ja katioonsed. Kõige sagedamini kasutatavad sideained valamisprotsessis on anioonsed ja mitteioonsed sideained, sealhulgas etüleeni ja propüleenil põhinevad sideained. Mitte-vesiseisude tavalised sideained hõlmavad PVB, metüül polüakrülaadi ja etüültselluloosi. Veepõhise keskkonna levinumad sideained hõlmavad polüvinüülalkoholi, akrüülhappe emulsiooni ja polüakrüülamiidi soolasid. Lämbris plastifikaatorite peamine funktsioon on sideaine plastist piirmäära temperatuuri TG alandamine, nii et TG jõuab toatemperatuurile või allapoole, tagades sellega, et sideainel on hea voolavus ja see ei sea toatemperatuurile. Lisaks on plastifikaatoritel ka pulbriosakestele määrde- ja sildade mõju, mis on kasulik läga kontsentratsioonile ja stabiilsusele. Plastifikaatorite lisamine vähendab aga tühja kile tugevust. Kõige tavalisemad plastifikaatorite hulka kuuluvad polüetüleenglükool, ftalaadid, etüleenglükool jne ning nende mõju läga reoloogilistele omadustele pole eriti sarnased. Ftalaadid võivad pulbriosakesi määrida ja vähendada läga viskoossust, nii et formaldehüüd moodustab ka pulbriosakestes orgaanilisi sillasid, mis võib suurendada läga viskoossust.
4 muud lisaainet
Lisaks lisatakse valamise läga ettevalmistamise käigus sageli funktsionaalseid orgaanilisi lisaaineid, et saada spetsiifilisi läga omadusi või täiuslikke kuiva lindi omadusi.
Defoameer: oluline on kasutada madala molekulaarse lahuse (PVA) või stabiilse vahtvee keskkonnas, kus polümeeri kontsentratsioonisüsteemi pole lihtne kahju tekitada, eriti segamisprotsessis (näiteks konkreetse vaha kasutamine või vaakumi segamise kasutamine). Vahu tootmise ennetamine peaks olema täpsem kui vahu kaotamine. Mullide eemaldamise tavalised meetodid on mehaanilised ja keemilised meetodid. Lisage lägale vahutamisvahend ja tehke gaasi eemaldamiseks siis vaakum segades. Tavaline defoameer on segu pool butanooli ja pool etüleenglükooli.
Niisutav aine: see on oluline pinna aktivaator, mis lahustub vedelas faasis, mida kasutatakse vedeliku (eriti vee) pindpinevuse vähendamiseks ja nende niisutamisomaduste parandamiseks pulbrite ja reagentide jaoks. Niisiis kasutatakse hajutajatena ka pindaktiivseid aineid. Homogenizer: kasutatakse komponentide (näiteks tsükloheksanooni) vastastikuse lahustuvuse suurendamiseks, vältides seeläbi koorimist märjana. Need suurendavad ka substraadi tihedust ja tõmbetugevust.
Voolujuhtimisvahend: mõnikord lisatakse väike kogus substraadi pinna liiga märjaks ja aeglaseks muutumiseks ning pragunemise vältimiseks.
Flokulant: reagenti, mis hoiab ära kontsentreeritud süsteemis selliste madala tihedusega sademete moodustumise.
4, valamisprotsessi eelised
Madal automatiseerimise aste ja madal tootmise tõhusus. Hea toote kvaliteet madala läbimiskiirusega. Kohaneda suuremahuliste ja mitmekesiste substraatide tootmisega.
