Valatud kile on mitte veniv, orienteerimata tasane väljapressitud kile, mis on toodetud sulavoolu kustutamise teel. Seal on kaks meetodit: ühekihiline drooling ja mitmekihiline CO ekstrusioon. Võrreldes puhutud kilega on selle omadused kiire tootmiskiirus, suur saagikus ja suurepärane läbipaistvus, läike ja paksuse ühtlus.
Valatud kilel on parem soojuse tihendamise jõudlus ja suurepärane läbipaistvus ning see on üks peamisi pakendiga komposiitsubstraate, mida kasutatakse kõrgtemperatuuriliste aurutaki kile, vaakumvalimiiniumist plaadistava kile jms tootmisel jne. Turg on väga optimistlik. Veelgi enam, kodumaiste casting -filmide tootmisseadmete väljatöötamisega on mõned selle tehnilised näitajad jõudnud rahvusvahelisele edasijõudnutele. Seetõttu muutub valatud filmi tootmise lävi madalamaks. Seetõttu mõned ettevõtted
Võistlege filmide tootmisliinide importimiseks, et saavutada üheastmeline lahendus, saavutades kõrgema ja parema taseme hinde osas, jättes samal ajal tähelepanuta turunõudluse ja investeeringute tootluse määra. Selle lähenemisviisi tulemuseks on tohutu ressursijäätmed.
1) Kodumaise valatud kilede tootmisliini võib jaotada kile laiuse järgi 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm ja 5000 mm ning seda võib jagada kolmeks kihiks, viieks kihiks ja seitsmeks kihiks vastavalt ekstruuderi konfiguratsioonile.
2) Kodumaine valatud filmide tootmisliin koosneb peamiselt viiest osast: ekstrusiooniosa, valatud osa, Corona tühjendusosa, mähiseosa ja elektrilise kontrolli osa. Hallitus- ja ekstrusiooniosasid saab vabalt kombineerida vastavalt kliendi nõuetele, maksimeerides sellega
rahuldades paljude klientide (turgude) mitmekesiste vajaduste üle.
3) Lisaks järgivad kodumaiselt toodetud seadmed tihedalt ka disaini rahvusvahelisele tasemele, näiteks::
A, tagaseadme ainulaadne disain võimaldab ekstruuderi rõhu tasuta reguleerida.
B, kruvivoolu kanali ainulaadset disaini saab kasutada erinevatele materjalidele, saavutades ühe masina jaoks mitmeotstarbelise kasutamise.
C, rulli voolukanali disain tagab parema jahutusfekti, stabiilsema toote kvaliteedi ja suurema väljundi.
D, kodumaiselt toodetud valatud filmi tootmisliini kiirus on jõudnud 160 m/min kuni 250 m/min.
4) Võrreldes imporditud seadmetega on kodumaistel valatud kiletootmisliinidel ka kiire kiiruse, stabiilse jõudluse, keskkonnakaitse ja energiasäästu omadused. Toote paksus on vahemikus 0,017 mm kuni 0,08 mm (arvutatud vastavalt rahvusvahelistele standarditele 0,025 mm).
Võttes näiteks laialt kasutatava polüpropüleenist valatud kile (CPP), on CPP mitte veniv, orienteerimata lameda väljapressimata kile, mis on toodetud sulava valamise kustutamise teel. Võrreldes puhutud kilega on selle omadused kiire tootmiskiirus, suure saagikuse, hea kile läbipaistvus, läike ja paksus ühtlus. Vahepeal on oma tasase väljapressimisega kile tõttu järgmised protsessid nagu printimine ja lamineerimine äärmiselt mugavad, muutes selle laialdaselt kasutatavaks tekstiili, lillede, toidu ja igapäevaste vajaduste pakendamisel.
CPP tootmisel on kaks meetodit: ühekihiline valamine ja mitmekihiline CO ekstrusiooni valamine. Ühekihiline kile nõuab peamiselt head madala temperatuuriga soojuse tihendamise jõudlust ja materjali paindlikkust. Mitmekihiline CO -ga ekstrudeeritud valatud kile võib üldiselt jagada kolmeks kihiks: soojuse tihendamise kiht, tugikiht ja Corona kiht. Materiaalse valiku osas on see laiem kui ühekihiline kile ja seda saab iga kihi nõuete täitmiseks individuaalselt valida, pakkudes filmile erinevate funktsioonide ja kasutusaladega. Soojus tihenduskiht peab läbima soojuse tihendamise töötlemise, nõudes materjalil madal sulamistemperatuur, head kuuma sula omadused, lai soojuse tihendamise temperatuur ja lihtne tihendamine; Tugikiht mängib filmis toetavat rolli, suurendades selle jäikust; Corona kiht tuleb printida või metallitada, nõudes lisandite lisamisele mõõdukat pindpinevust ja rangeid piiranguid.
Muude materjalide, näiteks LDPE, LLDPE, MLDPE, PA jms, valamisfilmi moodustavad meetodid on üldiselt sarnased.
