Valamisvormimine hõlmab kõigepealt keraamilise pulbri ja hajutaja lisamist lahustisse, mis seejärel palli jahvatatakse või ultraheliliselt võnkeks, et avada osakeste agregatsioon ja niisutada pulbrit lahustiga. Seejärel lisatakse taas köited ja plastifikaatorid ning sekundaarse kuuli jahvatamise kaudu saadakse stabiilne ja ühtlane läga; Vormige rohelise keha saamiseks valamismasina läga; Seejärel rakendatakse lahusti aurustamiseks niiskust ja rohelise kile saamiseks moodustub sideaine ja keraamilise pulbri vahel võrgusilma struktuur; Tootetüübid: keraamilised kopsakad, keraamilised pumbasüdamikud, keraamilised klapi südamikud, keraamilised kolvid, keraamilised võlli varrukad, keraamilised imemistapid, mikropoorsed keraamika jne; Materjalid: alumiiniumoksiid, tsirkoonia, räni nitriid, räni karbiid. Järgmisena on roheline kile töödeldud soovitud konkreetse kuju saamiseks; Lõpuks saadakse soovitud valmistoode kummiektori ja paagutamise teel.
Materjaliteaduste töötajate lakkamatute jõupingutuste kohaselt on algse valamismeetodi põhjal välja töötatud uus veepõhine valamismeetod, näiteks geeli valamisprotsess, isostaatiline pressingprotsess ja UV-indutseeritud polümerisatsiooniprotsess.
1. geeli valamise protsess
Geeli valamine kasutab valamiseks orgaaniliste monomeeride polümerisatsiooni põhimõtet. See meetod hõlmab keraamilise pulbri, hajutaja ja plastifikaatori lisamist orgaaniliste monomeeride ja ristsiduvate ainete segalahusele, et valmistada ette madal viskoossus ja kõrge tahke mahuosa (mahuosa suurem kui 50%) kontsentreeritud suspensioon. Pärast initsiaatori ja katalüsaatori lisamist kontrollitakse temperatuuri ja monomeer läbib polümerisatsioonireaktsiooni, mis suurendab suspensiooni viskoossust ja seejärel läbib situ tahkumist, valmistades lõpuks rohelise keha teatud tugevuse ja sobiva töötlemiseks.
Geelilindi valamisprotsess mitte ainult ei vähenda märkimisväärselt orgaaniliste ainete hulka läga, vaid suurendab ka tahke mahuosa ja toodete tihedust ja tugevust, mis soodustab üha enam ressursside säästmise ja keskkonnasõbraliku ühiskonna ehitamist.
2. isostaatiline rõhu valamise protsess
Valamisega moodustatud läga mahufraktsioon on üsna kõrge ja niiske protsessi ajal toimub ka lahusti aurustumine, jättes rohelisse keha poorid. Seetõttu on valamise teel saadud roheline kile tavaliselt struktuurilt tekstuuriga ja suhteliselt kõrge tihedusega, muutes valamise kaudu kõva rohelise keha kaudse hankimise väga lihtsaks.
Kuigi ekstrusiooni vormimisel saadud valatud kile on kõva ja sellel on lahtine struktuur, on sellel suhteliselt hea elastsus. Seetõttu saab tühja tihedust parandada isostaatilise pressimise sekundaarse vormimisega. Isostaatilise pressiesindusega seadmed on aga suhteliselt odavad, nii et see muudab protsessi lihtsamaks ja suurendab kulusid.
3. UV -indutseeritud polümerisatsiooni vormimisprotsess
Vastuseks veepõhise valamistehnoloogia puudustele on teadlased võtnud kasutusele in situ polümerisatsioonimehhanismi, mille käivitas ultraviolettvalgus, lisades ultraviolettkiirguse valgustundlikud monomeerid ja ultraviolettkiirguse polümerisatsiooni algatajad libisemisele ja käivitavale ultraviolettkiirgusele in situ polümerizariseerimisprotsessid sittule. Võrreldes traditsioonilise valamisprotsessiga saab UV -indutseeritud valamisprotsessi lõpule viia, lisades üldisele valamismasinasse UV -valgusallika, välistades kõige raskema märja protsessi, mis põhjustab materjali tekitavat rikket.
